浮法玻璃熔窯和其他平板玻璃熔窯相比,結構上沒(méi)有太大的區別,屬淺池橫焰池窯,但從規模上說(shuō),浮法玻璃熔窯的規模要大得多,目前世界上浮法玻璃熔窯日熔化量可達到1100t以上(通常用1000t/d表示)。浮法玻璃熔窯和其他平板玻璃熔窯雖有不同,但它們的結構有共同之處。浮法玻璃熔窯的結構主要包括:投料系統、熔制系統、熱源供給系統、廢氣余熱利用系統、排煙供氣系統等。
大碹的作用是與胸墻、前臉墻組成火焰空間,同時(shí),還可以作為火焰向物料和玻璃液輻射傳熱的媒介,即吸收燃料燃燒時(shí)釋放的熱量,再輻射到玻璃液表面上。
大碹的重量是由鋼碹碴通過(guò)上巴掌鐵并由立柱傳到窯底鋼結構上。 大碹的高低和特性可通過(guò)股跨比來(lái)反映。從熱工角度考慮,大碹低一些是有益的,能盡可能地將熱量輻射給玻璃液。降低大碹高度可通過(guò)降低胸墻高度和減少大碹碹股來(lái)實(shí)現,但是,胸墻高度是受到小爐噴出口和大碹的結構強度等因素的制約;股高越小,推力越大,同時(shí)散熱亦小。減少碹股會(huì )增加大碹的水平推力,碹的不穩定性加大。一般大型浮法玻璃熔窯的大碹股跨比為1:8左右。根據熔化部的長(cháng)度,大碹可以分為若干節,一般至少在三節以上。砌筑時(shí)每節碹之間預留的膨脹縫約為100~120㎜,前、后山墻處的碹頂膨脹縫要留寬些。 大碹一般用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑,磚的形狀為契形,橫縫采用錯縫砌筑,灰縫(又稱(chēng)泥縫)的大小根據所采用砌筑灰漿(又稱(chēng)泥漿)的具體要求來(lái)確定,一般為1~2㎜。 浮法玻璃熔窯大碹碹碴大多采用鋼碹碴,并要求吹風(fēng)冷卻。兩邊鋼碹碴的斜面延長(cháng)線(xiàn)需通過(guò)大碹碹弧的圓心,其形成的夾角為大碹的中心角。 大碹的壽命決定了整個(gè)熔窯的窯齡,大碹在使用中的薄弱環(huán)節為測溫孔、測壓孔等孔洞、大碹磚的橫縫(又稱(chēng)頂頭縫)、每節碹的碹頭以及大碹的邊碹部分。窯爐在正常作業(yè)時(shí),窯內為正壓,碹頂的各種孔洞很容易因穿火被越燒越大,邊碹如果與鋼碹碴接觸不夠緊密,很容易被火焰沖刷、燒損,因此,這些地方應采用性能較好的耐火材料,目前使用較多的是燒結鋯英石磚。