零膨脹硅磚的工藝生產(chǎn)流程

　　零膨脹硅磚生產(chǎn)的工藝流程大體上與粘土磚的工藝流程相似，不同點(diǎn)在于前者增加了石灰和礦化劑的制備系統，下面我們就來(lái)說(shuō)一下硅磚都有哪些生產(chǎn)工藝流程，一起來(lái)看看吧!

　　一、顆粒構成的選擇

　　硅質(zhì)坯體加熱時(shí)的疏松和燒結取決于顆粒構成中粗細兩種粒度的性質(zhì)和數目。采用細顆粒構成的磚坯時(shí)，在燒成時(shí)有利于減少緊縮，減少磚體的裂紋和體積改動(dòng)，提高制品率，還可提高制品中鱗石英的含量，但泥料顆粒細致，也將造成零膨脹硅磚氣孔率的提高。相同往常硅磚的臨界粒度以2～3mm為好。

　　二、成型

　　硅磚成型的特征表現在硅磚坯料成型特征和硅磚磚型外形繁雜與品質(zhì)差異大等方面。硅質(zhì)坯料是質(zhì)硬、聯(lián)合性和可塑性低的瘠性料，因此它的受壓而致密的功能低。硅質(zhì)坯料的成型機能受其顆粒構成、水份和參與物的影響。調劑這些成分能夠改進(jìn)坯料的成型機能。對任何構成的坯料，增加成型壓力都可提高零膨脹硅磚的密度。為了得到致密磚坯，成型壓力應不低于100～150MPa。

　　三、燒成

　　硅磚在燒成過(guò)程發(fā)生相變，并有較大的體積變化阿，加之磚坯在燒成溫度下構成的熔液量較少(約10%以下)，使其燒成較其他耐火材料困難得多。零膨脹硅磚的燒成制作與磚坯在燒成過(guò)程所發(fā)生的一系列物理化學(xué)變化，參與物的數目和性質(zhì)，坯體的外形大小和燒成窯的特征等無(wú)關(guān)。