零膨脹硅磚在制造的時(shí)候為什么使用廢硅磚

　　零膨脹硅磚在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候會(huì )用到一種廢硅磚的材料，相信有不少的人看到這都會(huì )大吃一驚，使用廢硅磚制作的產(chǎn)品質(zhì)量能保證嗎?使用有安全隱患嗎?為什么要使用廢硅磚呢?下面就為大家介紹一下為什么使用吧。

　　1、硅質(zhì)原料

　　硅石原料(SiO2含量一般不小于96%，鋁含量應不小于1.5%，堿金屬氧化物總含量不超過(guò)0.4%)經(jīng)破碎后，分成不同的粒度，一般常用的是3-1mm、1-0.5mm以及小于0.5mm三個(gè)級別。這三種級別粒度的原料以一定比例混合制得低氣率高致密度的零膨脹硅磚。

　　2、廢舊硅磚

　　零膨脹硅磚生產(chǎn)中的燒成廢硅磚，可以作為原料加以利用。這樣可以降低磚坯的燒成膨脹，從而降低燒成廢品率。尤其是形狀復雜的大型和特異型制品，更需要加入較多的廢硅磚以提高成品率。一般質(zhì)量小于25kg的異型磚可以加入20%的廢硅磚;大于25kg的可以加入30%;特異型和大型制品可以加入40%，但是加入廢硅磚也會(huì )降低制品的耐火度和機械強度，提高氣孔率，因此，廢硅磚的加入量通?？刂圃?0%以下。

　　3、有機結合劑

　　為了提高坯料的可塑性和干燥后磚坯的強度，通常在坯料中應加入少量的有機結合劑。常用的有亞硫酸紙漿廢液、木質(zhì)互磺酸鈣。有機結合劑一般在煅燒過(guò)程中會(huì )被氧化而消失，所以不用擔心這些會(huì )影響零膨脹硅磚產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　4、礦化劑

　　礦化劑的作用一是加速度石英在燒成時(shí)轉變?yōu)榈捅戎氐淖凅w而不顯著(zhù)降低硅磚的耐火度，二是防止磚坯在燒制過(guò)程中因急劇膨脹而產(chǎn)生開(kāi)裂。礦化劑與氧化硅形成液相的共熔溫度越低，越有利于燒成中形成的方石英通過(guò)液相向鱗石英轉變，礦化劑的作用越強、鱗石英越多，晶粒越大。