硅磚廠(chǎng)家解說(shuō)炭化室墻裂縫的分布

　　今天，硅磚廠(chǎng)家洛陽(yáng)邁樂(lè )給大家解說(shuō)下炭化室墻裂縫的分布。投產(chǎn)數年的硅磚焦爐其炭化室在端部首先產(chǎn)生裂紋。隨著(zhù)爐齡增長(cháng)，全系錯縫砌筑的爐頭，在機、焦兩側端火道從頂至底逐漸形成1-2條垂直裂縫。

　　焦側裂縫一般比機側略寬10-20mm，同一面墻端火道向內第二道裂縫比第 一道裂縫形成的時(shí)間較晚，故較窄而短，隨著(zhù)爐齡繼續增長(cháng)，區別逐漸縮小。同是錯縫爐頭，具有大保護板的裂縫比具有小保護板的裂縫要寬些，后者為10-20mm，前者為20-40mm，較大可達50-70mm。

　　硅磚廠(chǎng)家表示除爐頭有垂直通長(cháng)縫外，在爐頭墻面頂部、上升管下部、端火道至第三火道下部都有不規則的裂紋和裂縫。在每個(gè)裝煤口及其下方砌體和干燥孔周?chē)?，也?huì )出現一些垂直和不規則裂縫。

　　爐墻內部較明顯的其他裂縫，則依火道隔墻結構不同而各異。凡屬丁字磚結構的炭化室墻皮磚絕大多數從中部產(chǎn)生縱向斷縫，丁字磚多從兩翅斷裂，結果形成從炭化室頂至底的通長(cháng)垂直縫。內部墻面長(cháng)縫(或稱(chēng)通縫)的數量和爐齡長(cháng)短有關(guān)，生產(chǎn)20年以上的炭化室，每道墻面長(cháng)縫可達20-40條，每條縫寬在1-15mm之間。從炭化室整個(gè)墻面來(lái)看，機、焦側端火道的長(cháng)縫較寬，其各長(cháng)縫寬度之和約占全墻縫寬的一半，第二火道次之，第三火道又次之，再往里其遞減趨勢不明顯。所有長(cháng)縫，一般炭化室頂部較寬，往下逐漸變窄。在生產(chǎn)期間，長(cháng)縫被石墨填充，特別是內部的長(cháng)縫，一般在熱態(tài)是不易看清的。

　　凡屬酒瓶磚結構的炭化室墻面除端火道從頂至底有1-2條通長(cháng)直縫外，內部墻面的縫隙多呈鋸齒形，它們都是由于在各層磚的立縫處拉開(kāi)而形成的。硅磚廠(chǎng)家的這種焦爐即使爐齡接近30年，其墻皮磚完整性仍較好，幾乎很少斷裂，僅很少的磚有不規則裂紋，酒瓶磚雖然很長(cháng)(如650mm)，也幾乎沒(méi)有從中部斷裂的。不過(guò)，酒瓶磚頭部大部分有裂紋。這些裂紋中凡屬橫向的，多使磚從頸根斷裂;屬縱向的、多形成頭部缺角。而且墻面變形較多，有時(shí)從火道斷面能看到在墻皮磚與隔墻磚之間有垂直縫。

　　炭化室蓋頂磚多在中部產(chǎn)生橫斷縫，機、焦兩端比內部為多，此外，尚有一些細裂紋。斷縫的寬度為0-15mm，個(gè)別磚因碎裂嚴重而有松脫現象。蓋頂磚較厚(如210mm以上)者，橫斷縫多未斷透;較薄的，則多數斷透。

　　爐底是硅磚砌筑的，表面龜裂并呈黑色，以上升管下方的爐底磚碎裂較嚴重。過(guò)去硅磚廠(chǎng)家會(huì )使用黏土磚砌筑的爐底，表面不僅龜裂十分嚴重，而且有發(fā)泡現象，但仍很堅硬，表面凸凹不平。