玻璃熔窯技術(shù)進(jìn)步對硅磚提出了新的要求

　　玻璃熔窯大碹硅磚由于長(cháng)期處在高溫負荷下工作，這就導致大碹不同厚度上的軟化程度不同，因此，熔窯大碹用硅磚應選用高質(zhì)量的硅磚很重要。硅磚具有耐火度高、荷重軟化溫度高、受侵蝕后不易污染玻璃等優(yōu)良性能，因此，國內外玻璃窯碹頂一般均選用硅磚。

　　研究結果表明：常規玻璃窯碹頂用硅磚在高溫作用下的蝕變過(guò)程基本上是相變和雜質(zhì)遷移，化學(xué)侵蝕和溶解作用極其輕微，特別是高溫區，沒(méi)有什么化學(xué)侵蝕。相變和自?xún)艋慕Y果，使工作帶逐漸改變了自身的性能，其高溫性能得到提高。因此，優(yōu)質(zhì)硅磚能完全滿(mǎn)足熔化溫度提高和碹頂保溫的需要，是傳統玻璃窯碹頂用理想的耐火材料。

　　但是，隨著(zhù)玻璃質(zhì)量的提高，玻璃生產(chǎn)工藝的改善，玻璃熔窯的大型化，特別是全氧燃燒工藝的發(fā)展，窯內NaOH蒸汽的濃度大增，侵蝕速度明顯加快，常規硅磚已不能滿(mǎn)足玻璃工業(yè)發(fā)展的需求。通過(guò)對玻璃窯用碹頂硅磚損毀機理的研究，不僅對整個(gè)玻璃窯優(yōu)質(zhì)硅磚的損毀機理有了進(jìn)一步理解，更為玻璃窯用低鈣高密度硅磚的研制提供了依據，從而找出制磚工藝中存在的問(wèn)題，優(yōu)化出適合玻璃熔窯用的低鈣高密度硅磚生產(chǎn)工藝，研制生產(chǎn)出滿(mǎn)足我國玻璃工業(yè)發(fā)展迫切需要新型高檔硅質(zhì)耐火材料，這一問(wèn)題亟待解決。